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      降解袋定制1688工廠店

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      降解袋

      降解袋

      全降解快遞袋|可降解快遞袋

      · 規 格:久信達

      · 說明:全降解快遞袋|可降解快遞袋,主要原材料組成是PLA+PBAT,PLA是由玉米加工出來變成的聚乳酸,屬于生物基,PBAT是從石油里提煉出的晶體,也是可以完全降解。

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      · 產品描述:

      名稱:全降解快遞袋|可降解快遞袋
      規格:定做
      材料:PLA+PBAT
      開口:自粘條+破壞膠
      顏色:定做
      厚度:0.06~0.1
      適用于:快遞包裝,服裝包裝
      證書:堆肥降解證書EN13432與ASTM D6400證書。

      全降解快遞袋

      全降解快遞袋|可降解快遞袋,主要原材料組成是PLA+PBAT,PLA是由玉米加工出來變成的聚乳酸,屬于生物基,PBAT是從石油里提煉出的晶體,也是可以完全降解。為什么PLA與PBAT要結合呢,因為PLA比較脆 ,而PBAT具有很好的加工性能,因此兩者結合一起,可以做出我們想要的生物降解袋子。


      • 產品的品質檢驗控制程序:
      1、目的
      為了品質人員檢驗時生產部門與品質部門發生標準異議時提供判斷依據;防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付給客戶;讓客戶對本公司的產品品質信任和滿意。
      2、使用范圍
      本標準規定了本公司所有產品檢驗標準。適用于采購進料、外協、吹膜、印刷、封切、包裝、出貨等各階段的檢驗。
      3、檢驗規范
      3.1.檢驗環境
      視力:具有正常1.0-1.2視力及色感。
      照度:近似正常日光,室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準。
      目測距離:身體距產品30cm,眼睛距產品40-50cm正視。
      測量器具:直尺、游標卡尺,千分尺、厚度表
      觀察時間:<10秒
      3.2.檢驗程序:
      a進料檢驗:接材料單--內容核實--抽樣--檢驗-判定-記錄。
      b制程檢驗:(首件檢驗與巡檢)提取樣品---檢驗-判定-記錄。
      c最終檢驗:接報驗單-內容核實----抽樣----檢驗--判定--記錄。
      4、產品分類:
      a按類型分:骨袋、平口袋、掛袋、熱收縮袋等。
      b按材料分:PE袋、PP袋、OPP袋、POF袋、降解袋等。
      c按外觀分:光身袋、印刷袋等。
      d按顏色及透明度分:全透明、有色透明、非透明等。
      5、試驗
      印刷掉色與否;靜電性能、封合性能、開口性能是否符合要求、骨口開合(5次)是否順暢、有無錯位、松緊是否合適。
      6、檢驗
      6.1 全數檢驗(全檢):將送檢批的產品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。
      適用于以下情形:
      a 批量較小,檢驗簡單且費用較低;
      b 產品必須是合格;
      c 產品中如有少量的不合格,可能導致該產品產生致命性影響。
      d 一般情況下樣品都需要全檢。
      6.2 抽樣檢驗:從一批產品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗,并根據樣本的檢驗
      結果來判斷整批產品是否合格的活動,是一種典型的統計推斷工作。
      ①適用于以下情形:
      a.對產品性能檢驗需進行破壞性試驗;
      b.批量太大,無法進行全數檢驗;
      c.需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用;
      d.允許有一定程度的不良品存在。
      ②抽樣檢驗中的有關術語:
      a.檢驗批:同樣產品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產批即為一個檢驗批??梢詫⒁粋€生產批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產批,也不能隨意組合檢驗批。
      b.批量:批中所含單位數量;
      c.抽樣數:從批中抽取的產品數量;
      d.不合格判定數(Re):Refuse的縮寫,即拒收;
      e.合格判定數(Ac):Accept的縮寫,即接收或稱允收;
      f.合格質量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。一般來講就是可接收的不合格品率。
      6.3 抽樣方案的確定(如何進行抽樣檢驗):
      我廠來料及成品出貨檢驗采用的抽樣方案根據國際標準《逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表》來設計。具體步驟如下:
      a確定產品的質量判定標準:
      b選擇檢查水平:一般檢查水平分I、II、III;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4.一般情況下,采用一般水平II.
      c選擇合格質量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據,應由生產方和使用方共同商定。
      d確定樣本量字碼,即抽樣數。
      e選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是減量抽樣方案。
      f查表確定合格判定數(Ac)和不合格判定數(Re).
      7、合格質量水平(AQL 允收水準):
      本公司根據國際包裝材料行業慣例和大部分客戶對品質的要求,組成本公司合格品質水準為CR=0;MA=1.0;MI=2.5.若有客戶要求的AQL值與此標準不同,在檢驗時以客戶標準為準。
      8、判定基準定義:
      a 嚴重缺點(CR):產品(材料)根本不能使用、達不到產品設計要求或影響人的生命及安全。
      b主要缺點(MA):產品(材料)外觀差、使用的性能顯著降低或不能達到期望的目的。
      c次要缺點(MI):產品(材料)外觀不良,但只影響視覺,不影響正常使用功能。




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